催化剂评价装置特点
采用细颗粒催化剂有利于反应气体在催化剂微孔中的内扩散,催化剂表面的利用率高。加强床层的传热,床层温度均匀,可控制在1~3℃的温度差范围内,便于催化剂的再生和更换。催化剂表面结构会发生裱花,比表面积减小,孔容减小,分子筛的晶体结构发生破坏,从而导致催化剂的活性和选择性下降。
催化剂失活主要分为两种,暂时性失活和长期性失活。暂时性失活主要由于催化剂孔径和活性中心被焦炭所堵塞,可在高温下烧焦基本得到恢复。而长期性失活是指催化剂结构发生改变或者活性中心发生化学反应而不具有活性,其中包括催化剂重金属中毒和催化剂水热失活。
催化剂评价装置是一个自动化系统,可用于高温高压或者高温常压下的催化剂评价。其主要的工艺组件包括反应器、冷凝器、高低压分离器,而内部表面处理工艺以及结构设计则需要根据目标催化剂以及实验需求进行决定。
催化剂评价装置的特点有哪些呢?
1、外形可根据要求设计成开放式框架和桌面型;
2、可实现计算机自动化与手动双模式控制相结合,便于操作;
3、仪表、泵、阀件采用进口产品,保证系统的可靠性及稳定性;
4、设立反应条件高低限联锁报警,保证装置的安全运行;
5、各部件均采用模块化设计,通用性强,便于安装维护;
6、系统流程、催化剂装量、进料速率、介质种类、操作压力等均可根据用户要求进行设计。
<上一篇:固定床反应器工艺设计原则
>下一篇:催化剂评价装置的作用与原理