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催化剂评价装置

催化剂评价是固定床反应器应用比较广泛的领域,MID、MTG、MTA、MTA等;固定床反应器是适用于气液固三相态反应的连续化反应器,在催化剂评价中:将催化剂进行负载,反应过程中,催化剂处于超配状态,以强化反应环境、缩短反应时间,实现连续大通量生产;

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详细介绍

催化剂评价是固定床反应器应用比较广泛的领域,MID、MTG、MTA、MTA等;固定床反应器是适用于气液固三相态反应的连续化反应器,在催化剂评价中:将催化剂进行负载,反应过程中,催化剂处于超配状态,以强化反应环境、缩短反应时间,实现连续大通量生产;

应用领域:
石油炼化、石油化工、煤化工、精细化工、清洁能源、环保、天然气化工

主要功能:

高温脱氢反应、脱硫脱硝反应、重油加氢反应、费托合成反应、多通道催化反应、高温裂化裂解反应、汽柴油加氢重整反应、 VOCs催化氧化反应、有机物吸脱附反应、烷烃异构化反应。

产品特点  :

  1. 纤维烧结炉膛,热辐射加热方式、反应器具有升温速率高、加热稳定及温度均匀等优点。
  2. 加热元件:进口高温电炉丝。
  3. 双热电偶温度控制及显示,炉膛温度/反应温度,程序升温。
  4. 温度报警系统/泄压阀/可燃气体报警器。
  5. 气路直观可见,可脱离计算机操作。
  6. 反应炉可配备一体式保温箱,反应管接头无需加热带缠绕,消除冷点。
  7. 铝合金框架,反应炉、汽化器、流量计、阀门等支架方式固定。

定制化 :

  1. 温度、压力、流量、气路及液路数量、反应炉的段数、反应管尺寸、催化剂装填量。
  2. 选配气液分离、取液补气、旁路短接、软件等。
  3. 智能控制器控制质量流量计气体流量及反应炉温度,实现整个体系反应条件的调变。
  4. 选配组态软件/10寸超大电阻触摸屏控制界面/全自电脑软件。
  5. 液体进样选配液体泵+汽化器/鼓泡器的方式。
  6. 石英/不锈钢反应管/双层反应管, O型圈/硬弧面/垫片密封结构方式。
  7. 选配保温箱/加热带,反应产物恒温在线分析;选配气液分离器、高分罐、低分罐等,反应产物分离后离线分析。
  8. 整体结构、尺寸定制化,台式/落地式可选。
功能参数表
设备名称催化剂评价装置
催化剂填装量10ml(30ml以内可定制)
使用温度550℃
预热300-350℃
材质316/316L/310S
恒温段长度(mm)60-100(内径:10mm,15mm可定制)
催化剂床层温差±1℃
气体流量计氢气、氮气、空气、混合气(可定制)
气体数量1-8
气体流量100、200、500、1000ml/min
高压进料泵泵头材质316L、PTFE、PEEK、FKM、全氟橡胶、陶瓷等
液体数量1-3
流量0.01-10ml/min(可定制)
控制系统PLC/仪器仪表-可定制

 

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